สารกัดกร่อนชนิดใดที่ใช้ในการผลิตบล็อกขัดเรซิน?
บล็อกขัดเรซินยังเรียกอีกอย่างว่า บล็อกบดเรซิน หินบดเรซิน และสารกัดกร่อนเรซิน เป็นต้น
บล็อกขัดเรซินส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารยึดเกาะเรซินและสารกัดกร่อน ซึ่งสารกัดกร่อนเหล่านี้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการเจียรโดยตรง ประเภทของสารกัดกร่อนที่นิยมใช้กันทั่วไปมีดังต่อไปนี้ ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดในการแปรรูป:
1.สารกัดกร่อนธรรมดา
อะลูมิเนียมออกไซด์ (อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว / อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล )
อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว/อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล: มีความแข็งสูงและความเหนียวดี เหมาะสำหรับการเจียรหยาบและการทำความสะอาดพื้นผิวของเหล็กและชิ้นงานหล่อ
สถานการณ์การใช้งาน: การบดแท่งเหล็กและแผ่นเหล็กในอุตสาหกรรมเหล็ก และการทำความสะอาดเสี้ยนบนชิ้นงานหล่อ
คาร์โบรันดัมสีดำ/คาร์โบรันดัมสีเขียว : มีความแข็งมากกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์ เปราะกว่า เหมาะสำหรับการเจียรและขัดละเอียดของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น หิน เซรามิก และแก้ว
คุณสมบัติ: แรงตัดที่แข็งแกร่ง แต่หินสีอ่อนระบายสีง่ายและต้นทุนสูง
2.สารกัดกร่อนชนิดแข็งพิเศษ
เพชร
ผงเพชรสังเคราะห์: มีความแข็งที่สุดและทนต่อการสึกหรอได้ดีที่สุด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรและขัดเงาวัสดุแข็งและเปราะบาง (เช่น หินและเซรามิก) ให้ละเอียดอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดี: อายุการใช้งานยาวนาน ประสิทธิภาพการบดสูง และปรับให้เข้ากับข้อกำหนดความยืดหยุ่นของสารยึดเกาะเรซินได้
ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)
เหมาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะเหล็กที่มีความแม่นยำ (เช่น คาร์ไบด์ซีเมนต์) ซึ่งมีเสถียรภาพอุณหภูมิสูงที่ดี แต่มีต้นทุนสูง
3.วัสดุขัดคอมโพสิตพิเศษ
สารกัดกร่อนแบบผสม เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์คอมโพสิต โดยคำนึงถึงความเหนียวและความคม ใช้สำหรับกระบวนการเปลี่ยนผ่านจากการเจียรหยาบปานกลางไปเป็นการเจียรละเอียด
สารขัดเงา (เช่น เซเรียมออกไซด์): ใช้ในครีมขัดเรซินเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความเงางามสูง
4. พารามิเตอร์หลักสำหรับการเลือกวัสดุขัดถู
ขนาดเม็ดกรวด: 40-100 เมชสำหรับการบดหยาบ ผงไมโครซีรีส์ F และ JIS (F230-F2000, JIS#240-JIS#8000) สำหรับการบดละเอียด
รูปร่าง: สารกัดกร่อนแบบเหลี่ยมมีแรงตัดที่แข็งแรง ส่วนสารกัดกร่อนแบบทรงกลมเหมาะสำหรับการขัดเงา
ความเข้มข้น: สารกัดกร่อนคิดเป็น 20%-60% ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพพื้นผิว
สรุป
จำเป็นต้องเลือกสารกัดกร่อนแกนกลางของบล็อกขัดเรซินอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุที่ผ่านการประมวลผล (โลหะ/ไม่ใช่โลหะ) ขั้นตอนของกระบวนการ (การเจียรหยาบ/การเจียรละเอียด/การขัดเงา) และต้นทุน:
การเจียรโลหะแบบหยาบ: อะลูมิเนียมออกไซด์ ( อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว / อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล);
หินเจียรละเอียด: ซิลิกอนคาร์ไบด์หรือเพชร
การขัดด้วยความแม่นยำสูง: ผงเพชรไมโครหรือสารกัดกร่อนแบบผสม
หมายเหตุ: อัตราส่วนของสารกัดกร่อนต่อเรซินและกระบวนการบ่ม (เช่น การดัดแปลงเรซินฟีนอลิก) ยังส่งผลโดยตรงต่อความทนทานต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นของบล็อกขัดเรซินอีกด้วย