สารกัดกร่อนชนิดใดที่ใช้ในการผลิตบล็อกขัดเรซิน?

สารกัดกร่อนชนิดใดที่ใช้ในการผลิตบล็อกขัดเรซิน?

บล็อกขัดเรซินยังเรียกอีกอย่างว่า บล็อกบดเรซิน หินบดเรซิน และสารกัดกร่อนเรซิน เป็นต้น

บล็อกขัดเรซินส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารยึดเกาะเรซินและสารกัดกร่อน ซึ่งสารกัดกร่อนเหล่านี้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการเจียรโดยตรง ประเภทของสารกัดกร่อนที่นิยมใช้กันทั่วไปมีดังต่อไปนี้ ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดในการแปรรูป:

1.สารกัดกร่อนธรรมดา

อะลูมิเนียมออกไซด์ (อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว / อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล )

อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว/อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล: มีความแข็งสูงและความเหนียวดี เหมาะสำหรับการเจียรหยาบและการทำความสะอาดพื้นผิวของเหล็กและชิ้นงานหล่อ

สถานการณ์การใช้งาน: การบดแท่งเหล็กและแผ่นเหล็กในอุตสาหกรรมเหล็ก และการทำความสะอาดเสี้ยนบนชิ้นงานหล่อ

ซิลิกอนคาร์ไบด์

คาร์โบรันดัมสีดำ/คาร์โบรันดัมสีเขียว : มีความแข็งมากกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์ เปราะกว่า เหมาะสำหรับการเจียรและขัดละเอียดของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น หิน เซรามิก และแก้ว

คุณสมบัติ: แรงตัดที่แข็งแกร่ง แต่หินสีอ่อนระบายสีง่ายและต้นทุนสูง

2.สารกัดกร่อนชนิดแข็งพิเศษ

เพชร

ผงเพชรสังเคราะห์: มีความแข็งที่สุดและทนต่อการสึกหรอได้ดีที่สุด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรและขัดเงาวัสดุแข็งและเปราะบาง (เช่น หินและเซรามิก) ให้ละเอียดอย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อดี: อายุการใช้งานยาวนาน ประสิทธิภาพการบดสูง และปรับให้เข้ากับข้อกำหนดความยืดหยุ่นของสารยึดเกาะเรซินได้

‌ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)‌

เหมาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะเหล็กที่มีความแม่นยำ (เช่น คาร์ไบด์ซีเมนต์) ซึ่งมีเสถียรภาพอุณหภูมิสูงที่ดี แต่มีต้นทุนสูง

3.วัสดุขัดคอมโพสิตพิเศษ

สารกัดกร่อนแบบผสม เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์คอมโพสิต โดยคำนึงถึงความเหนียวและความคม ใช้สำหรับกระบวนการเปลี่ยนผ่านจากการเจียรหยาบปานกลางไปเป็นการเจียรละเอียด

สารขัดเงา (เช่น เซเรียมออกไซด์): ใช้ในครีมขัดเรซินเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความเงางามสูง

4. พารามิเตอร์หลักสำหรับการเลือกวัสดุขัดถู

ขนาดเม็ดกรวด: 40-100 เมชสำหรับการบดหยาบ ผงไมโครซีรีส์ F และ JIS (F230-F2000, JIS#240-JIS#8000) สำหรับการบดละเอียด

‌รูปร่าง‌: สารกัดกร่อนแบบเหลี่ยมมีแรงตัดที่แข็งแรง ส่วนสารกัดกร่อนแบบทรงกลมเหมาะสำหรับการขัดเงา

‌ความเข้มข้น‌: สารกัดกร่อนคิดเป็น 20%-60% ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพพื้นผิว

สรุป

จำเป็นต้องเลือกสารกัดกร่อนแกนกลางของบล็อกขัดเรซินอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุที่ผ่านการประมวลผล (โลหะ/ไม่ใช่โลหะ) ขั้นตอนของกระบวนการ (การเจียรหยาบ/การเจียรละเอียด/การขัดเงา) และต้นทุน:

การเจียรโลหะแบบหยาบ: อะลูมิเนียมออกไซด์ ( อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว / อะลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล);

หินเจียรละเอียด: ซิลิกอนคาร์ไบด์หรือเพชร

การขัดด้วยความแม่นยำสูง: ผงเพชรไมโครหรือสารกัดกร่อนแบบผสม

หมายเหตุ: อัตราส่วนของสารกัดกร่อนต่อเรซินและกระบวนการบ่ม (เช่น การดัดแปลงเรซินฟีนอลิก) ยังส่งผลโดยตรงต่อความทนทานต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นของบล็อกขัดเรซินอีกด้วย